數(shù)控模具雕銑機控制系統(tǒng)要求分析
點擊次數(shù)：2466 更新時間：2017-08-18 打印本頁面 返回
數(shù)控模具雕銑機是一款高性價比的經(jīng)濟型高速銑削機床。床體堅固而輕盈，配合高速旋轉(zhuǎn)的電主軸，并集銑削、磨削、鉆削為一體的小刀具加工工藝方案，*解決加工時效率低、易折斷的加工難題。主要應用于中、小型模具、醫(yī)療器械、汽摩配件、航空航天配件、五金配件、數(shù)碼產(chǎn)品配件、廣告模型等行業(yè)，同時也是鋁、銅、鋼、塑料、尼龍、木材、陶瓷等材料小產(chǎn)品加工的*選擇。
上一篇 簡析雕銑機常見故障誘發(fā)原因及解決辦法 下一篇 飛雕雕刻機中主軸電機的選擇要點
數(shù)控模具雕銑機控制系統(tǒng)要求分析：
為滿足數(shù)控雕銑機的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：
?、龠\動控制功能：控制數(shù)控機械的各個伺服電機(或步進電機)按給定的軌跡單獨或協(xié)調(diào)運動(聯(lián)動、同步運動)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個軸;
?、谶壿嬁刂乒δ埽嚎刂茢?shù)控機械的各種開關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動作(如：閥的接通與斷開);
?、坌盘枩y量功能：對數(shù)控機械運行過程中的某些物理量變化(如壓力、張力、溫度等)和開關(guān)量狀態(tài)進行在線測量，為實施有關(guān)的控制、監(jiān)控和診斷等功能提供必要的信息;
?、苋藱C交互功能: 用于數(shù)控系統(tǒng)與操作者之間的交互，包括用戶界面、操控面板等;
⑤編程功能：提供編程語言、編程界面和編程工具等以方便用戶編寫以字符或圖形表示的控制數(shù)控機械運行過程的程序;
?、扪a償功能：補償數(shù)控機械因制造、裝配、受力受熱變型、磨損等各種因素引起的幾何誤差(如傳動鏈的反向間隙補償、螺距誤差、同步誤差補償?shù)?;
⑦保護功能：數(shù)控機械運行過程中因故障中斷時提供的對設備的保護(如數(shù)控編織機的斷針、斷紗保護);
?、嗤ㄐ殴δ埽河糜跀?shù)控系統(tǒng)與外界信息和數(shù)據(jù)交換，如各種通訊接口和現(xiàn)場總線。
數(shù)控模具雕銑機的導軌維護與保養(yǎng)：
不管是哪種數(shù)控機床都需要進行定期的保養(yǎng)，對于模具雕銑機來說，因為導軌每天都處于高負載、高負荷的來回運行模式中，所以要做為機床的重點保養(yǎng)對象。其實這和汽車的保養(yǎng)原理是一樣的，關(guān)鍵部位要特殊照顧。那么下面由我們工程師告訴你導軌保養(yǎng)的具體步驟。
一、防護措施要做好：數(shù)控模具雕銑機在使用過程中要特別注意防止切屑、切削液等濺在導軌面上。因為碎屑會導致導軌的快速磨損，而切削液具有腐蝕性，會導致導軌生銹。這兩種損傷都會造成數(shù)控機床的加工精度嚴重受損。當然現(xiàn)在的模具雕銑機經(jīng)過了改進，已經(jīng)能夠有效的防止這兩種情況的發(fā)生。
二、增加導軌潤滑度：對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑;而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥，如果它發(fā)生故障則會造成導軌不能自動潤滑。
三、每日檢查：必須做到每天檢查注油器內(nèi)的油液高度，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
四、專機：加工石墨和陶瓷等特殊材料時，請一定要選用石墨數(shù)控模具雕銑機。因為這些材料在加工時，容易產(chǎn)生粉塵傷害機床的各個部件。
上一篇 簡析雕銑機常見故障誘發(fā)原因及解決辦法 下一篇 飛雕雕刻機中主軸電機的選擇要點
